实验方法》的规定进行,测定泥浆的粘结时间,应按现行国家标准《耐火泥浆粘结时间实验方法》规定进行；4调制泥浆一般应采用洁净的工业用水,不得使用含有害杂质或有油污的水,沿海地区调制掺有外加剂的泥浆时,搅拌水要经过化验,其氯离子(CI-)含量一般不大于300ppml；5调制泥浆时,必须称量准确,搅拌均匀,不应在调制好的泥浆内任意加水和结合剂；6掺有水泥、水玻璃或卤水的泥浆,不应在砌筑前过早调制,已初凝的泥浆不得使用；7磷酸或磷酸盐泥浆所用的原材料及其配合比,应符合冶金工业部标准《高强度磷酸盐泥浆施工技术暂行规程》的规定,或符合有关部门批准的新产品的说明书规定；8不同品种、牌号的泥浆不行混用、错用,当天搅拌的泥浆,以当天用完为宜。
　　表1泥浆种类
　　项次泥浆名称稠度/0.1㎜砌体类别
　　1普通泥浆400～500(轻型锥)Ⅰ～Ⅱ
　　320～360Ⅲ
　　2掺有外加剂的泥浆320～380Ⅰ～Ⅱ
　　280～320Ⅲ
　　窑体的非标金属结构制作的质量,对于窑炉紧固、排送风、运行流畅等,都将起到至关重要的作用,如窑体上立柱、拉杆、窑门、轨道、风机、管道、砂封等,每一道环节都不能忽视,在制作这些结构件时,必须要由一些具有上岗证的钳工、电焊工、扳金工、管道工及安装工等工种组成专业的施工人员承担施工任务,非专业工作人员切勿上岗操作。很多生产厂家对窑炉金属结构件重视程度不够,普遍认为生产时出现问题再处理,有这样的指导思想将会对窑炉正常生产产生极不利影响。例如轨道安装不规范,砂封、漏砂斗制作不精细,带来窑车在生产运行时会有极大的破损现象出现。砂封漏风将导致窑体温度不均和烧结产品质量的下降下；窑门制作安装封闭不严,严重影响窑体内的烧成气氛,送抽风管道、膨胀节闸板、洞口焊接等若事先在制作安装时都没有进行精细加工处理,将会导致生产时漏风卡壳,风向不畅.当有些原料含有腐蚀物时,要对金属结构的防腐保温处理加以重视。以上这些现象都是笔者在调查过程中发现的窑炉施工时的质量通病,如何防止这些类似问题出现,我们首先就应该从源头着手,控制加工制造质量,规范环节过程,严格安装前的检验,如风机管道应做好的试压、试风、试漏等细节性工作,把好运行前第一关。