墙顶面上铺设好一层高铝型硅纤维针刺毯层，其厚度约大于顶板与墙面之间距离的三分之一，保证窑墙在受热膨胀后不会将耐火吊板拱起。

　　3.2耐火吊板v形缝的填塞

　　耐火吊板v形缝内必须用高铝型硅酸铝纤维针刺毯填塞。吊板与吊板之间用的高铝纤维针刺毯其厚度要依v形缝下面最小、尺寸处决定，使毯达到几乎不能被压缩的厚度，确保针刺毯的充实紧密。高铝针刺毯相接缝处，要两块毯对接都长出5mm，在对接压平时就能相互压缩紧密，无空隙。在施工中要全部做到这一点，否则毯与毯之间有缝隙，热气流就会向窑顶上面窜，易损坏窑顶。板与板之间的针刺毯应将其在毯的中间拨开，使其两侧搭接在吊板上一段，以防填塞的针刺毯掉落。

　　3.3轻骨料耐火泥封层

　　吊板上做20mm厚的轻骨料耐火泥层是第一道主要的窑顶封层，这个封层亦有用硅酸铝浇注料做的。不管用哪种材料做，都必须做好这个封层。

　　3.4保温层铺设

　　窑顶上保温层的底层应选用耐高温的高纯型硅酸铝纤维针刺毯，表层可用普通硅酸铝纤维针刺毯或毡。铺毯时要分层压缝，毯与毯相接时要采用压缝对接法。如果顶上层用的是硅酸铝纤维毡时，毡与毡缝用耐800℃胶粘上，使毡缝密封。铺设底层时应注意耐热吊件的四周必须压实，接头处应交错搭接。铺毯要做到交错铺设、分层压实、表面平整的技术要求。

　　若耐热吊件全部没入保温层毯内时，应将吊件四周的毯少量取出，使耐热吊钩的顶端及普通钢吊杆暴露在空气当中，有利于其自然散热，以免耐热吊钩与普通钢构在长期荷重的情况下，生产蠕变，造成吊顶板的脱落。当安装投煤管及风管时，其重力不能直接作用在耐火吊板上，可在主梁上安装适当的支撑架，使其重量落在主梁上，应保证管体位置的固定，不可左右移动。针刺毯以上的投煤孔管体应用高铝硅酸铝纤维针刺毯将其包裹并绑扎结实，没入棉内的部分则用高铝质散棉分层将管壁周围塞紧塞实，防止燃烧室的高温气流外泄，形成窜火。最后将投煤管及风管底部及管壁四周用高铝棉充分塞实，确保其密封效果。

　　3.5窑顶表层封层

　　窑顶保温层铺设完成后再用耐1000℃的涂料做封层，使窑顶完全密封，这个封层在烘窑之后再做，效果更好些。

　　4.余热管道保温

　　干燥室干燥湿坯体的热量余热管道从隧道窑送来的余热。干燥室的热量不够，必然影响干燥室的热工制度，使干燥室的干燥周期加长。所以，余热管道的保温也很重要，不可忽视。余热管道的保温步骤如下：

　　a.按余热管道的规格将岩棉毡切割成块并修正均匀，敷设时纵横搭缝应留到管道顶部，搭接500mm左右，横向搭接必须紧密相连。

　　b.用镀锌铁丝将马粪纸捆扎与岩棉外面，间隔为200mm。

　　c.将密文玻璃纤维布螺旋式缠绕在马粪纸外表面上，搭接长度40mm，每隔50mm用镀锌铁丝捆扎一道。

　　还要注意管道膨胀节连接处两侧的保温岩棉应留出间隙，以保证管道伸缩时自由滑动。

　　5.结语

　　总的来讲窑炉保温必须做到精益求精，以确保窑炉的使用寿命和烧成制品的质量，达到单位热耗指标较低、热效率好，确保砖厂有很好的经济效益。