型洁净新烧成技术。
●微波辅助干燥技术与传统加热干燥技术相结合。传统干燥方法是物料与热风相结合排出水分，如在干燥过程中引入微波能量，可以大大提高干燥速率和产品质量，且避免传统干燥方法干燥陶瓷坯体时出现的不均匀，易开裂等现象。陶瓷坯体的微波辅助干燥一方面利用了传统对流或传导方法排出水分的优点，同时弥补了传统加热方法的供热不足而导致干燥周期长、干燥不均匀的弱点，今后微波辅助干燥技术将成为我国陶瓷坯体干燥的一个研究方向。
六宽体窑炉的开发
●节约土地及土建投资
●节省燃料。根据窑体向空气散失的热量与窑体的外表面积成正比，拿时下内宽3.1m与内宽2.5m的烧成窑炉进行比较，宽体窑炉在散热面积上少了15%-20%，足以说明宽体窑炉在节能上的优势。
●节省电能。在设计同等产量下，宽体窑减少了传动电机数量；加宽废气通路，缩短流程，减少排烟风机消耗功率，节省电能，全窑缩短近1/4意味着烧成带最末端的烟气行程减少1/4，窑内宽增加20%即烟气通道加宽20%，窑炉的内腔是个方形管道，内腔加大减小烟气阻力，流程缩短能有效降低排烟风机的动力消耗；缩短了助燃风管道，同样能减少助燃风机的动力消耗。
●但现行阶段下，国内已经投产的宽体窑的运行情况并不十分理想，存在的主要问题是横截面温差大，中间温度偏低，容易使得中间产品形成色差，在改进了烧嘴之后有些提升，但总体产品品质仍落后于相对较窄的窑炉，所以要解决这些问题还需从工程设计、管理、调试和工艺等多方面着手。
