司规模发展，市场成熟，固定资产达到3237万元，市场蛋糕越做越大。大力推动中国焦化经济的发展，大大增强市场推动力，不断提高市场占有率。先后被湖北省民营经济研究会授予"湖北省优秀民营企业"荣誉称号、"全国质量信誉服务AAA等级企业"荣誉称号。
　　华兴公司坚持质量兴业，品牌强业。国内窑炉设备生产行业首家通过国家ISO9001质量认证。率先进入国家建筑施工企业质量管理体系、2004环境OHSAS1800管理体系、2011职业健康安全管理体系等"三体系"认证的窑炉设备生产企业。被湖北省工商局认定为"湖北省著名商标"。华兴公司生产的窑炉设备质量稳定，安全耐用，适合市场需求，满足用户能以最小的投入，获得最大的受益。
　　华兴公司是中国兰炭直立炉品牌的象征。华兴公司窑炉制造涉及兰炭直立窑、焦炉、干熄焦。是一家集科研、制造、施工、安装、调试为一体的专业窑炉公司。1993年至2015年累计承建窑炉150余座，其中兰炭直立窑56座，焦炉37座，干熄焦窑炉1座，陶瓷窑炉17座，砖瓦窑炉15座，高温耐火材料13座，石灰炉11座。与20多个省市300多家客户企业建立往来关系，有广泛的客户资源。
　　华兴人并不满足于已取得的成绩，公司注重产品研发与创新，长期坚持与大专院校、设计院所建立经济技术协作关系，并长期聘请3位专家组织科研开发，提高产品科技含量。公司研发取得专利的主要技术成果如下：
　　一、兰炭直立炉干熄焦（低水分熄焦）技术。在过去的很长时间内，兰炭行业一直采用湿法熄焦(水捞焦)技术，即把炼成出炉的高温焦炭直接进入熄焦箱降温。这种熄焦方法的缺陷显而易见，300多摄氏度赤热兰炭遇冷水后，会产生携带大量含有多种有害物质和粉尘的水蒸汽向空中抛洒散落，严重污染周围环境。当今，对社会经济的可持续发展高度重视，控制环境污染呼声日益高涨。在这种背景下，华兴把抛弃兰炭行业造成严重污染的湿法熄焦工艺，代之以低水分熄焦作为当务之急。
　　华兴公司根据低水分熄焦原理，进行自主研发，2011年度申请专利。干熄焦(低水分熄焦)工艺的工作原理为：赤热焦炭经高压水喷淋后瞬时产生高温高压蒸汽形成蒸气团，把下部出料口上来的部分空气阻隔，大量的蒸气则与赤热焦炭交换发生水煤气反应进行熄焦，蒸气与水煤气反应产生氢来有效提高煤气热值。下料口设自动放料阀，自动放料阀与贮料仓相连，根据炉体温度的不同来调整阀门实现均匀放料，贮料仓下部接皮带输送机输送至筛焦外售。焦炭的水分则根据下料速度适当调整喷水量进行控制。此种熄焦方式操作更简单，连续性更强，安全可靠，真正实现免维护、绿色环保、节能降耗的目的。
　　公司研发的干法熄焦技术在我国兰炭领域应用前景广阔。目前，我国兰炭厂基本采用湿法熄焦(水捞焦)，增加耗水量，也产生不少的污染。采用干法熄焦，有效降低大气污染。由此可见，干熄焦技术在兰炭厂的改造中有很大的市场潜力。华兴公司看好干熄焦工艺具有两大优点：避免湿熄焦对环境的污染和提高焦炭质量。节约水源，减少环境污染。炼焦车间采用湿法熄焦，含有酚、氰硫化物及粉尘的蒸汽抛向天空，严重地污染大气及周围的环境。同时每吨兰炭耗水量为0.2吨，按60万吨核算，一年浪费水为12万吨。由于污染治理费用高昂，在炼焦投资中所占比例越来越大，已成为炼焦行业生死攸关的问题，致使一些工业发达国家不再新建和改造焦炉。治理湿法熄焦污染的意义十分重大，大大减少燃煤对大气S02和C02的排放。一般地说，年产60万吨兰炭的兰炭厂，如采用干熄焦技术，一年节约水12万吨。与湿法熄焦相比，干法熄焦提高焦炭的质量，提高了块度的均匀性，降低兰炭的反应性。兰炭含水量低于10％。同时根据客户要求，可达到含水量低于7％，这对降低炼电石、铁合金成本，提高生电石和铁合金产量极