发展低碳经济是我国目前科学发展新墙材的必然趋势。

　　为转变企业发展模式的有效办法，就是要坚定不移地推进低碳经济发展，在产品结构调整，能源综合利用，创新工艺装备，推进节能减排等诸多方面实现新的发展和跨越。

　　在此情况下，我们战略转型的思考，一是砖瓦生产企业竞争战略从"低成本"向"差异化"转型，根据市场需要提供差异化的产品和服务。二是砖瓦进出口企业的战略以"纯外贸模式"向"一体化模式"转型，培养自身品质和核心竞争力。三是砖瓦企业扩张战略从"规模扩张"向"质量提升"型转变，不仅要重视产业升级而且是要重视产品质量升级模式。四是企业成长战略从"跨越式发展"向"可持续发展"转型，在打好基础的前提下，追求在一定利润之间水平上的合理成长速度。

　　对于烧结砖来说，加快产品结构调整，既要考虑产品生产节能，又要考虑产品使用节能。对我们投资者生产者来说，国家已三令五申禁止粘土烧结实心砖的生产规模。现推行的是，空心烧结砌块，提高孔洞率，改变孔型和孔洞的结构排列，对于保温性能要求高的空心砖和空心砌块，要改变现有的园型孔和大孔为交错排列的长条孔或菱形孔，并多排错位排列，使孔洞率大于35%以上，对于承重的多孔砖，孔型可改为丁字形或人字形，以提高抗剪应力，增加抗震强度。应利用好烧结资源原料。对产品要求回归自然美感。

　　2.调整技术产能结构

　　①年产3000万块标砖以下的砖瓦窑炉，已制定规划分期分批逐步淘汰，这些落后的产品技术，单位产品能耗高，能源利用效率低，污染环境严重，必须下决心淘汰，腾出能源和资源，腾出市场空间。发展先进装备技术和优质节能产品。如我们中扬窑业公司新开发的窑炉系列产品，单位公斤产品比原生产热能耗降低25%。如果年产6000万块产量标砖生产厂，年节约热能源约5000吨标煤。如果将产品孔洞率调为大于35%时，那么又可以节约一笔可观的支出。②对现有生产用户进行技术节能减排升级改造。扩大利用废渣物体范围，除了利用煤矸石，粉煤灰等工业废渣外，而且大量提倡使用建筑垃圾渣土，河道淤泥，城市排放淤泥，水库淤泥，矿山废渣，农作物废料等为原料，广泛开发新墙材行业的资源综合利用，调整生产产品用料结构。

　　③采用先进的生产工艺，促进新产品的节能降耗。如烧结砖厂，大力提高资源利用效率，对用电量较大的设备，进行系统的节能改造，对电机采用新的变频技术、搅拌、破碎采用更为先进的节能设备，例如：在原料水分可控制的条件下，可采用立式磨等，搅拌可采用多轴搅拌，提高事半功倍的作用。提高坯件干燥，烧成窑炉热利用率，例如在窑炉设计和改造过程中，提高保温材料和耐火材料的品质和档次，或适当增加保温材料的墙体厚度，以提高窑炉保温隔热效果，并延长耐火材料使用寿命，加大窑炉密封装置。使它的功能发挥最佳化。由自然干燥改变为人工干燥。改变生产厂家的干燥方式，变简单送热风方式，改为窑内不同区域的主体循环间隙通风干燥，即能提高热源利用率，又能确保砖坯干燥的质量。

　　④对产品的烧结方式将有所改变，根据原料的性质，改变低温慢烧方式，调整产品的高温快烧，提高产品质量延长使用寿命上进行技术革新，现国外有成功范例，将产品烧成温950℃-980℃提升到1100℃-1150℃，特别有利于道路砖，外墙装饰砖，提高它的抗风化性能，起到至关重要作用。