焦炉的砌筑主要有小烟道、蓄热室、斜烟道、炭化室（燃烧室）、炉顶这几个部分组成。其中炭化室区域是焦炉的核心部位，因为它与推焦车、拦焦车的关系相当密切，而且它的砌筑质量决定了产品的好坏和炉体的使用寿命。炭化室与燃烧室并列，炭化室砌砖也即是燃烧室砌砖。在生产过程中，煤料装入炭化室后，利用循环的回炉煤气（或回炉煤气与高炉煤气混和气体）在燃烧室燃烧供热，使煤料干馏，得到焦炭、煤气和一些重要的化工产品。如果砌筑质量有缺陷，必然会导致炉头、炉端、炉顶等处冒烟冒火，甚至导致产品烧损、炉体局部爆炸等危害。怎样才能砌好碳化室呢？我认为应从以下几个方面着手。

　　（一）、做好砌前准备，当斜烟道砌完后，首先应砌底清扫斜烟道及砖煤气道，并用手电筒认真检查，保证畅通。清扫检查好的斜道口及砖煤气道口应用事先备好的条形保护板盖好，在立火道底铺一层水泥袋纸，在其上洒一层20-25mm厚的干净木屑然后盖好保护板，其次要认真复核炭化室的标高，并按正面线及横列标板上的中心线定出焦炉纵轴及各炭化室中心线的绝对垂直。

　　（二）、灰缝饱满。由于炭化室与燃烧室仅一层薄砖隔开。灰缝饱满，可防止燃烧室与碳化室窜漏，烧坏产品和炉体。使用的泥料水分要适当，每砌四至五层砖应用勾子勾缝，压实，并且在下班前要认真检查。

　　（三）、立火道内要清扫，最多不超过五层勾缝一次。在立火道封顶前，应砌底清除立火道内的杂物和活动板。

　　（四）、墙面要求横平竖直，不得有与推焦逆向的错台，外形几何尺寸符合几何要求。因为达到这样的要求，可以减小推焦阻力，延长炉体寿命。

　　（五）、保证护铁件安装好。由于炉头是一条直缝与内部基本不吻合，容易产生炉肩是安装保护板、炉门框的地方，要求其炉头正面线尺寸与设计要求相差不超过3mm。炉肩的平整度与垂直底误差不大于2mm，否则安装保护板及炉门框时，炉肩石棉绳会有松有紧，部分石棉生产后无法被充分压紧，紧贴炉头容易导致漏气，造成冒烟冒火。

　　（六）、砌筑炉端墙时要注意膨胀缝的尺寸和及时清扫。

　　（七）、砌盖顶砖时，应认真检查砖的质量，并保障膨胀缝的均匀，炭化室不能超过炉肩，以免影响炉门框的安装。

　　炭化室是焦炉的心脏。只要我们注重每一个环节，严把质量关，就一定能够做好，避免不必要的损失。确保砌筑质量，才能生产出合格的产品，延长焦炉的使用寿命。